فروخت کرنے کے لیے استعمال کیا گیا BHS corrugator؛ 300 میٹر فی منٹ، فائیو مل رول اسٹینڈ، 2 کیسٹ سنگل فیسرز، فائیو پلائی آٹو اسپلائزرز، ڈبل بیکر، سنگل سلیٹر اسکورر، سنگل کٹ آف، سنگل آٹو اسٹیکر، بشمول سبھی گراؤنڈ لاجسٹکس، گلو کچن، ایئر کمپریسر، چار جوڑے کوروگیٹنگ رولز، 4-ٹن گیس ہیٹنگ بوائلر اور انٹیلجنٹ پیپر بورڈ ٹرانزیشن سسٹم۔ کل لمبائی: corrugator 99m. زیادہ سے زیادہ سلیٹر سائز: 2500 ملی میٹر، کم سے کم۔ سلیٹر سائز: 200 ملی میٹر، بلیڈ تبدیل کرنے کے لیے 1- منٹ، زیادہ سے زیادہ۔ کٹ آف سائز: 3650 ملی میٹر، کم از کم کٹ آف سائز: 500 ملی میٹر، زیادہ سے زیادہ اسکورنگ سائز: 2400 ملی میٹر، کم سے کم اسکورنگ سائز: 150 ملی میٹر، 12 اسکوررز کو دو قطاروں کے طور پر مقرر کیا گیا ہے 6-6 سکور 0 بڑھنے کے ساتھ ممکن ہے
ذیل میں corrugator مشین کے بارے میں ہے، BHS کوروگیٹر مشین نہیں۔
کوروگیٹر مشین پیکیجنگ انڈسٹری کا ایک اہم حصہ ہے، جو گتے کے ڈبوں پر دستخطی لہریں اور جھریاں بناتی ہے۔ مشین آلات کا ایک پیچیدہ ٹکڑا ہے جسے مؤثر طریقے سے چلانے کے لیے خصوصی علم اور تربیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس آرٹیکل میں، ہم ایک کوروگیٹر مشین کے اہم کاموں، اس کے اجزاء، اور یہ کیسے کام کرتے ہیں دریافت کریں گے۔ ہم کوروگیٹر مشین کے استعمال کے فوائد اور اس نے پیکیجنگ انڈسٹری کو کس طرح تبدیل کیا ہے اس پر بھی تبادلہ خیال کریں گے۔
کوروگیٹر مشین کیا ہے؟
ایک کوروگیٹر مشین سامان کا ایک ٹکڑا ہے جو نالیدار گتے کے خانے تیار کرتی ہے۔ یہ مشین کئی مکینیکل پرزوں پر مشتمل ہے جو نالیدار گتے کی منفرد لہروں اور ریزوں کو بنانے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔ نالیدار گتے کو کاغذ کی دو فلیٹ شیٹس کے درمیان بانسری (نالیدار) کاغذ کی ایک تہہ کو سینڈویچ کرکے بنایا جاتا ہے۔ بانسری کاغذ گتے کو اضافی طاقت اور استحکام فراہم کرتا ہے، جو اسے پیکیجنگ کے مقاصد کے لیے مثالی بناتا ہے۔
کوروگیٹر مشین کے افعال
کوروگیٹر مشین نالیدار گتے کی تیاری میں کئی ضروری کام انجام دیتی ہے۔ ان افعال میں شامل ہیں:
1. کاغذ کھانا کھلانا
کوروگیٹر مشین کا پہلا کام مشین میں کاغذ ڈالنا ہے۔ مشین کرافٹ پیپر کے رولز کا استعمال کرتی ہے، جو کہ کسی نہ چلنے والے اسٹیشن سے مشین میں کھلائے جاتے ہیں۔ کاغذ کو رولرس کی ایک سیریز کے ذریعے کھلایا جاتا ہے جو کاغذ کو اگلے مرحلے کے لیے تیار کرنے کے لیے اسے سیدھا اور چپٹا کرتے ہیں۔
2. نالی
کوروگیٹر مشین کا دوسرا کام نالیدار پرت بنانا ہے۔ یہ کاغذ کو گرم کریگیٹنگ رولز کی ایک سیریز سے گزر کر حاصل کیا جاتا ہے۔ رولز کو نالیدار گتے کا مخصوص لہر پیٹرن بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ نالیدار پرت کو فلوٹنگ بھی کہا جاتا ہے۔
3. gluing
کوروگیٹر مشین کا تیسرا کام نالیدار پرت پر چپکنے والی چیز لگانا ہے۔ یہ چپکنے والی چیز عام طور پر پانی، نشاستے اور دیگر کیمیکلز کے مرکب سے بنائی جاتی ہے۔ چپکنے والی کو ایک گلو رول کے ذریعے بانسری پر لگایا جاتا ہے، جو چپکنے والی کی مستقل تقسیم کو یقینی بناتا ہے۔
4. بندھن
کوروگیٹر مشین کا چوتھا کام کاغذ کی دو فلیٹ شیٹس کو نالیدار پرت سے جوڑنا ہے۔ یہ کاغذ کو گرم بانڈنگ رولز کے سیٹ سے گزار کر حاصل کیا جاتا ہے۔ رولز کاغذ پر دباؤ ڈالتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ چپکنے والی چیز کاغذ کے ریشوں میں گھس جاتی ہے اور ایک مضبوط بانڈ بناتی ہے۔
5. کاٹنا اور اسٹیک کرنا
کوروگیٹر مشین کا آخری کام نالیدار گتے کی چادروں کو کاٹنا اور اسٹیک کرنا ہے۔ مشین ایک کاٹنے کے طریقہ کار سے لیس ہے جو گتے کو مخصوص سائز میں کاٹ سکتی ہے۔ کاٹنے کے بعد، چادریں اسٹیک اور استعمال کے لیے تیار ہیں۔
کوروگیٹر مشین کے اجزاء
کوروگیٹر مشین سامان کا ایک پیچیدہ ٹکڑا ہے جو کئی مختلف اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے۔ ان اجزاء میں شامل ہیں:
1. اسٹینڈ کھولنا
ان وائنڈ اسٹینڈ وہ جگہ ہے جہاں کرافٹ پیپر کے رول مشین پر لوڈ کیے جاتے ہیں۔ اسٹینڈ میں ایک بریکنگ سسٹم ہے جو اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کاغذ کو مشین میں مستقل شرح پر فیڈ کیا جائے۔
2. پری ہیٹر
پری ہیٹر مشین کے شروع میں واقع ہوتے ہیں اور کاغذ کو کوروگیٹنگ رولز میں داخل ہونے سے پہلے گرم کرنے کے ذمہ دار ہوتے ہیں۔
3. کوروگیٹنگ رولز
کوروگیٹنگ رولز کوروگیٹر مشین کا دل ہے۔ وہ گتے کی نالیدار پرت بنانے کے ذمہ دار ہیں۔ رولز کو ایک مخصوص درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اور کاغذ پر لہر کا نمونہ بنانے کے لیے ڈیزائن کیا جاتا ہے۔
4. گلو رولرس
گلو رولرس کوروگیٹنگ رولز کے بعد واقع ہوتے ہیں اور فلوٹنگ پر چپکنے والی کو لگانے کے ذمہ دار ہوتے ہیں۔
5. ہیٹنگ پلیٹ
ہیٹنگ پلیٹ گلو رولرس کے بعد واقع ہے اور چپکنے والی کو چالو کرنے کے لیے گتے کو گرم کرنے کے لیے ذمہ دار ہے۔
6. بانڈنگ رولز
بانڈنگ رول مشین کے آخر میں واقع ہوتے ہیں اور کاغذ کی دو فلیٹ شیٹس کو نالیدار پرت سے جوڑنے کے لیے ذمہ دار ہوتے ہیں۔
7. سلیٹرس
سلیٹرز نالیدار گتے کی چادروں کو مخصوص سائز میں کاٹنے کے ذمہ دار ہیں۔
کوروگیٹر مشین کے استعمال کے فوائد
1. لاگت سے موثر
کوروگیٹر مشین کا استعمال لاگت سے موثر ہے کیونکہ یہ گتے کے ڈبوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار کی اجازت دیتا ہے۔ اس سے پیداواری لاگت کم ہو جاتی ہے، جس سے مینوفیکچررز کے لیے پیکیجنگ مواد تیار کرنا زیادہ سستی ہو جاتا ہے۔
2. ورسٹائل
نالیدار گتے کو مختلف قسم کے پیکیجنگ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کوروگیٹر مشین کا استعمال مینوفیکچررز کو مختلف سائز اور اشکال کے بکس تیار کرنے کے قابل بناتا ہے، جس سے یہ مختلف پیکیجنگ کی ضروریات کے لیے ایک ورسٹائل مواد بنتا ہے۔
3. پائیداری
نالیدار گتے ایک پائیدار مواد ہے جو پیک کی جانے والی مصنوعات کو اضافی تحفظ فراہم کرتا ہے۔ کوروگیٹر مشین کا استعمال اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ گتے کو اعلیٰ ترین معیار پر تیار کیا گیا ہے، جو مصنوعات کو زیادہ سے زیادہ تحفظ فراہم کرتا ہے۔
4. پائیدار
نالیدار گتے ایک پائیدار مواد ہے جسے ری سائیکل اور دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کوروگیٹر مشین کا استعمال اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ گتے کو ماحول دوست مواد سے تیار کیا گیا ہے، جو اسے ماحول دوست انتخاب بناتا ہے۔
اختتامیہ میں
نالیدار گتے کے ڈبوں کی تیاری میں کوروگیٹر مشین ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔ مشین کئی اہم کام انجام دیتی ہے، بشمول کاغذ کھانا کھلانا، کوروگیشن، گلونگ، بانڈنگ، کٹنگ، اور اسٹیکنگ۔ مشین کئی اجزاء سے بنی ہے جو نالیدار گتے کو تیار کرنے کے لیے مل کر کام کرتی ہے۔ کوروگیٹر مشین کا استعمال کئی فائدے پیش کرتا ہے، بشمول لاگت کی تاثیر، استعداد، استحکام، اور پائیداری۔ کوروگیٹر مشین نے پیکیجنگ انڈسٹری کو تبدیل کر دیا ہے اور جدید مینوفیکچرنگ کے عمل کا ایک لازمی حصہ ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: چین، سپلائرز، مینوفیکچررز، فیکٹری، سستا، بلک، کم قیمت، خرید رعایت، چین میں تیار فروخت کرنے کے لیے مشہور برانڈ bhs corrugator کا استعمال کیا
