ایک جدید نالیدار کارٹن باکس فیکٹری میں، کارکردگی کلیدی نکتہ ہے۔ ایک ہی پاس میں جتنے زیادہ کنورٹنگ مراحل مکمل ہوں گے، اتنی ہی تیز آؤٹ پٹ اور قیمت اتنی ہی کم ہوگی۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں پرنٹنگ سلاٹنگ ڈائی-کٹنگ مشین - جسے اکثر ان لائن فلیکسو کنورٹنگ لائن یا پرنٹنگ سلاٹر ڈائی کہا جاتا ہے-کٹنگ مشین - نالیدار کارٹن کی تیاری کا ہارس بن جاتی ہے۔
آپ واقعی اس ضروری سامان کے بارے میں کتنا جانتے ہیں؟
یہ مضمون اس بات پر گہرا غوطہ لگاتا ہے کہ یہ مشینیں کیسے کام کرتی ہیں اور نالیدار کارٹن مینوفیکچرنگ کے لیے ان کی اہمیت کیوں ہے۔
پرنٹنگ سلاٹنگ ڈائی-کٹنگ مشین کیا ہے؟
ایک پرنٹنگ سلاٹنگ ڈائی-کٹنگ مشین ایک مسلسل پاس میں نالیدار کارٹن بورڈ پر چار آپریشن کرتی ہے:
پرنٹنگ: فلیکسوگرافک پرنٹ اسٹیشن لوگو، برانڈنگ، بارکوڈز، اور ہینڈلنگ مارکس کو نالیدار کارٹن باکس پر لگاتے ہیں۔
سلاٹنگ: روٹری سلاٹنگ ہیڈز اوپر اور نیچے کے فلیپس کو کاٹتے ہیں جو ایک باقاعدہ سلاٹڈ نالیدار کارٹن کی بندش بناتے ہیں۔
مرو-کاٹنا: ایک مربوط روٹری ڈائی-کاٹنے والا سیکشن ہاتھ کے سوراخوں، وینٹیلیشن کے سوراخوں، ڈسپلے کی کھڑکیوں، یا حسب ضرورت شکلوں کو باہر نکالتا ہے۔
سکورنگ:کریزنگ وہیلز نالیدار کارٹن خالی میں درست فولڈ لائنوں کو دبائیں۔
ان اقدامات کو یکجا کر کے، مینوفیکچررز علیحدہ سٹیشنوں کے درمیان منتقلی کو ختم کرتے ہیں - نالیدار کارٹن پروڈکشن لائن میں ہینڈلنگ کے وقت، جگہ اور مزدوری کے اخراجات کو کم کرتے ہیں۔
مشین کیسے کام کرتی ہے: قدم بہ قدم
| اسٹیج | عمل |
| 1. کھانا کھلانا | ایک ویکیوم-اسسٹڈ ککر فیڈ اسٹیک سے نالیدار شیٹس کو یکجا کرتا ہے اور انہیں پہلے پرنٹ اسٹیشن میں پہنچاتا ہے۔ جدید خودکار فیڈر 2.8m چوڑائی تک شیٹ کے سائز کو ہینڈل کرتے ہیں۔ |
| 2. پرنٹنگ (1-4 رنگ) | ہر اسٹیشن فوٹو پولیمر پلیٹ اور سیرامک انیلکس رولر کے ذریعے ایک سیاہی کا رنگ لگاتا ہے۔ گرم ہوا خشک کرنے والے اگلے رنگ سے پہلے چمکتے ہیں-خشک پانی-کی بنیاد پر۔ نالیدار کارٹن شیٹس پر ملٹی-رنگ پرنٹس ترتیب سے حاصل کیے جاتے ہیں۔ |
| 3. سلاٹنگ | روٹری چاقو فلیپ پروفائلز کو نالیدار کارٹن خالی میں کاٹتے ہیں۔ سلاٹ کی گہرائی اور چوڑائی مختلف نالیدار کارٹن باکس کے طول و عرض کے لیے بالکل ایڈجسٹ ہوتی ہیں۔ |
| 4. روٹری ڈائی-کاٹنا | ایمبیڈڈ اسٹیل کی کٹنگ اور کریزنگ رولز کے ساتھ ایک بیلناکار ڈائی چلتی ہوئی شیٹ کے خلاف گھومتی ہے، ہاتھ کے سوراخوں، ہوا کے سوراخوں، یا نالیدار کارٹن خالی میں انٹر لاکنگ ٹیبز کے خلاف گھومتی ہے۔ |
| 5. سکورنگ اور تراشنا | کریزنگ وہیل فولڈ لائنوں کو عین پوزیشن پر دباتے ہیں، اور چھریوں کو تراشتے ہوئے نالیدار کارٹن شیٹ سے کنارے کا فضلہ نکال دیتے ہیں۔ |
| 6. ڈلیوری / اسٹیکنگ | تیار شدہ نالیدار کارٹن خالی جگہوں کو اسٹیکنگ کنویئر پر نکالا جاتا ہے، مربع کیا جاتا ہے، اور فولڈر-گلوئر کے لیے تیار شمار شدہ بیچوں میں جمع کیا جاتا ہے۔ |
ان لائن پرنٹنگ سلاٹر ڈائی-کٹنگ مشینوں کے اہم فوائد
یہ مشینیں دنیا بھر میں نالیدار کارٹن پلانٹس میں معیاری کیوں بن گئی ہیں؟
سنگل-پاس کی کارکردگی:ایک نالیدار کارٹن خالی ایک سادہ شیٹ کے طور پر داخل ہوتا ہے اور مکمل طور پر پرنٹ شدہ، سلاٹڈ، اور ڈائی-کاٹ کر - سیکنڈوں میں باہر نکل جاتا ہے۔
کم مزدوری: تین عملے کے ساتھ تین الگ الگ مشینوں کے بجائے، ایک آپریٹر پورے ان لائن کوروگیٹڈ کارٹن کو تبدیل کرنے کے عمل کی نگرانی کرتا ہے۔
کم کام-جاری ہے-: فرش کی جگہ خالی کرنے والی مشینوں کے درمیان انتظار کرنے والے نیم-کوروگیٹڈ کارٹن انوینٹری کا کوئی ڈھیر نہیں۔
رجسٹریشن کی درستگی: پرنٹ-سے-کٹ اور پرنٹ-سے-اسکور کی سیدھ نالیدار کارٹن کی پیداوار کے لیے الگ الگ مشینوں کے استعمال سے بہتر ہے۔
تیز تبدیلی:میموری اسٹوریج کے ساتھ موٹرائزڈ پوزیشننگ نالیدار کارٹن جاب کی تبدیلی کو 30 منٹ سے 5 منٹ سے کم کر دیتی ہے۔
صحیح پرنٹنگ سلاٹر ڈائی-کٹنگ مشین کا انتخاب کرنا
اپنے نالیدار کارٹن پلانٹ کے لیے پرنٹنگ سلاٹنگ ڈائی-کٹنگ مشین کا انتخاب کرتے وقت، آپ کو غور کرنا چاہیے:
پرنٹ اسٹیشنز: 2-بنیادی شپنگ مارکس کے لیے رنگ، معیاری برانڈنگ کے لیے 3-رنگ، اعلیٰ معیار کے نالیدار کارٹن گرافکس کے لیے 4-رنگ۔ کچھ مشینیں وارنش یونٹ کے ساتھ 6 رنگوں تک کی حمایت کرتی ہیں۔
ورکنگ چوڑائی: آپ کے corrugator - سے مماثل عام سائز 1600mm، 1800mm، 2200mm، 2400mm اور 2800mm ہیں۔
ڈائی-کاٹنے کی صلاحیت: تصدیق کریں کہ مشین آپ کے نالیدار کارٹن پروڈکٹ کی حد کو سپورٹ کرتی ہے۔ ڈائی ماؤنٹنگ سسٹم کو فوری-تبدیل کرنے سے سیٹ اپ کا وقت نمایاں طور پر کم ہوجاتا ہے۔
آٹومیشن: آٹو-فیڈنگ، ویکیوم ٹرانسپورٹ، پہلے سے-میموری کو ترتیب دینا، اور نالیدار کارٹن کی پیداوار کے لیے نان-اسٹیکر کے اختیارات کو فروغ دیتے ہیں۔
پرنٹنگ سلاٹنگ ڈائی-کٹنگ مشین نالیدار کارٹن کنورٹنگ لائن میں سب سے اہم سرمایہ کاری میں سے ایک ہے۔ متعدد تکمیلی مراحل کو ایک موثر پاس میں جوڑ کر، یہ پیداواری صلاحیت کو زیادہ سے زیادہ، معیار کو بہتر بناتا ہے، اور فی نالیدار کارٹن کی قیمت کو کم کرتا ہے۔ کوئی بھی نیا پلانٹ لگانا یا موجودہ آلات کو اپ گریڈ کرنا، خریداری کا صحیح فیصلہ کرنے کے لیے پرنٹنگ سلاٹر ڈائی-کٹنگ مشین کی صلاحیتوں کو سمجھنا ضروری ہے۔