گتے پرنٹنگ مشینوں ، خاص طور پر جدید مرکزی دھارے میں شامل فلیکسوگرافک پرنٹنگ مشینوں کا بنیادی کام کرنے والا اصول ، اس کا خلاصہ اس طرح کیا جاسکتا ہے: میش رولرس ، پلیٹ سلنڈر ، اور تاثرات کے سلنڈر پر مشتمل پرنٹنگ یونٹوں کے ایک سیٹ کے ذریعے ، جب تک پرنٹنگ کے بعد ، پانی {0} inc پر مبنی سیاہی پر مبنی سیاہی کو سیاہی ٹینک سے سبسٹریٹ سے منتقل کیا جاتا ہے (غذائیت سے متعلق گڈ بورڈ) تشکیل دیا
ذیل میں ، ہم اسے تفصیلی تجزیہ کے ل several کئی بنیادی نظاموں اور ورک فلوز میں توڑ دیں گے۔
1. کور پرنٹنگ سسٹم (مثال کے طور پر فلیکسوگرافک پرنٹنگ لینا)
یہ گتے پرنٹنگ مشین کا "دل" ہے ، جو لیٹرپریس پرنٹنگ پر مبنی کام کرتا ہے۔
1) سیاہی سپلائی سسٹم انک ٹینک: پانی - پر مبنی سیاہی ذخیرہ کرنے کے لئے ایک کنٹینر۔
میش رولر: یہ مقداری سیاہی کی فراہمی کے لئے ایک کلیدی جزو ہے۔ یہ ایک دھات کا رولر ہے جس میں یکساں سائز ، شکل ، اور اس کی سطح پر کندہ گہرائی کے ان گنت چھوٹے سوراخ (سیاہی سوراخ) ہیں۔ میش رولر پر لائنوں کی تعداد (سیاہی کے سوراخوں کی تعداد فی انچ) سیاہی کی منتقلی کے سائز کا تعین کرتی ہے ، اس طرح رنگ کے فرق اور پرنٹنگ کی صحت سے متعلق متاثر ہوتی ہے۔
ورکنگ اصول: میش رولر سیاہی کے ٹینک میں گھومتا ہے ، اور اس کی سطح پر سیاہی کے سوراخ ڈوب کر سیاہی کی ایک خاص مقدار میں لے جائیں گے۔
2) سیاہی سکریپنگ سسٹم
فنکشن: میش رولر کی سطح پر اضافی سیاہی کو ختم کردیں ، سیاہی کے سوراخ کے اندر صرف سیاہی چھوڑ دیں۔
قسم:
ریورس کھرچنی نظام: ایک لچکدار اسٹیل کھرچنی میش رولر کی سطح سے کسی خاص زاویہ اور دباؤ پر ریورس میں رابطہ کرتا ہے ، اور زیادہ سیاہی کو درست طریقے سے ختم کرتا ہے۔ یہ فی الحال اعلی - صحت سے متعلق پرنٹنگ کے لئے مرکزی دھارے میں شامل ترتیب ہے۔
ربڑ رولر انک سکریپنگ سسٹم: میش رولر کے ساتھ رابطے میں ربڑ رولر کا استعمال کرتے ہوئے ، زیادہ سیاہی دباؤ کے ذریعہ نچوڑ جاتی ہے۔ ڈھانچہ آسان ہے ، لیکن درستگی کم ہے ، اور یہ زیادہ تر کم - رفتار یا کم ضرورت پرنٹنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
3) سیاہی کی منتقلی اور پرنٹنگ سسٹم
پلیٹ سلنڈر: لچکدار پرنٹنگ پلیٹ (عام طور پر ایک فوٹوسنسیٹیو رال پلیٹ) سے لیس ایک سلنڈر۔ پرنٹنگ پلیٹ میں گرافک اور متنی حصے اٹھائے جاتے ہیں (غیر گرافک اور متنی حصوں سے زیادہ)۔
تاثر سلنڈر: گتے کے دوسری طرف واقع ایک ہموار اور سخت سطح کا سلنڈر ، جو پیچھے کا دباؤ فراہم کرتا ہے۔
بنیادی منتقلی کا عمل (تین مراحل):
سیاہی کو انیلوکس رولر سے پرنٹنگ پلیٹ میں منتقل کیا جاتا ہے: انیلوکس رولر جس میں سیاہی کی ایک خاص مقدار ہوتی ہے وہ پلیٹ سلنڈر پر لچکدار پرنٹنگ پلیٹ کے ساتھ رابطے میں گھومتی ہے۔ پرنٹنگ پلیٹ کے اٹھائے ہوئے گرافک اور متنی حصوں کی وجہ سے ، یہ میش رولر کے ساتھ رابطے میں آجائے گا ، اس طرح سیاہی کے سوراخ میں سیاہی کو پرنٹنگ پلیٹ کے اٹھائے ہوئے گرافک اور متنی حصوں میں منتقل کردے گا۔
گتے پرنٹنگ یونٹ میں داخل ہوتا ہے: پلیٹ سلنڈر اور تاثر سلنڈر کے درمیان نالیدار گتے کو منتقل کیا جاتا ہے۔
سیاہی پرنٹنگ پلیٹ سے گتے میں منتقل کی جاتی ہے: پرنٹنگ سلنڈر کے دباؤ میں ، پرنٹنگ پلیٹ میں موجود گرافک اور متنی حصے گتے کی سطح کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں ، اور رنگ کی پرنٹنگ کو مکمل کرنے کے لئے سیاہی کو گتے پر دبایا جاتا ہے۔
2. وہول مشین ورک فلو (سیریز ملٹی - رنگین پرنٹنگ)
ایک معیاری گتے والے باکس پرنٹنگ سلاٹنگ مشین میں عام طور پر متعدد پرنٹنگ یونٹ شامل ہوتے ہیں جیسا کہ ملٹی - رنگین پرنٹنگ حاصل کرنے کے لئے اوپر بیان کیا گیا ہے۔
عمل اقدامات:
کاغذی ترسیل کا محکمہ
اسٹیکڈ نالیدار گتے آسانی سے اور درست طریقے سے مشین میں ایک ایک کرکے خودکار پیپر فیڈر کے ذریعہ کھلایا جاتا ہے۔ ویکیوم جذب یا رگڑ کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہر بار صرف ایک گتے کھلایا جاتا ہے۔
محکمہ پرنٹنگ
گتے تسلسل میں ایک سے زیادہ پرنٹنگ یونٹوں سے گزرتا ہے (جیسے 4 یونٹوں والی 4 کلر مشین)۔ ہر یونٹ ایک رنگ (CMYK یا اسپاٹ رنگ) پرنٹ کرنے کے لئے ذمہ دار ہے۔
The order of units is usually: first color ->second color ->third color ->چوتھا رنگ
ہر یونٹ میں ایک آزاد سیاہی کی فراہمی ، سیاہی سکریپنگ ، اور پرنٹنگ سسٹم ہوتا ہے جو رنگ اور دباؤ کو آزادانہ طور پر ایڈجسٹ کرسکتا ہے۔
محکمہ خشک کرنا
ہر رنگ کی پرنٹنگ کے درمیان یا تمام پرنٹنگ کو مکمل کرنے کے بعد ، گتے ایک خشک کرنے والے نظام سے گزرے گا۔
خشک کرنے کا طریقہ:
گرم ہوا خشک کرنے والی: سب سے عام طریقہ یہ ہے کہ گرم ہوا کے نوزل کے ذریعے گرم ہوا کو اڑا کر پانی - میں نمی کو جلدی سے بخارات بنائیں۔
اورکت خشک کرنے/UV خشک کرنے والی: خصوصی سیاہی یا حالات کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جس میں تیزی سے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔
فنکشن: بعد میں پرنٹنگ یا نقل و حمل کے عمل کے دوران گیلے سیاہی کو گندا ہونے سے روکنے کے لئے۔
سلاٹنگ اور ڈائی - کاٹنے کا شعبہ
گتے کے خانے کی شکل میں طباعت شدہ گتے پر کارروائی کرنے کا یہ کلیدی اقدام ہے۔
سلاٹنگ: گتے میں عمودی خلا کو کاٹنے کے لئے اوپر اور نیچے مماثل سلاٹنگ وہیل کا استعمال کریں ، گتے کے خانے میں کریز تشکیل دیں۔
کرمپنگ: گتے پر انڈینٹیشنز کو دبانے کے لئے ایک کریمپنگ پہیے کا استعمال کریں تاکہ گتے کا باکس پہلے سے طے شدہ شکل میں موڑ سکے۔
ڈائی کاٹنے: اگر گتے کے خانے میں فاسد ڈھانچے کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے ہینڈل سوراخ ، ونڈوز ، وغیرہ) ، دباؤ کے ذریعہ شکل کو گھونسنے کے لئے پہلے سے تیار کردہ ڈائی کا استعمال کیا جائے گا۔
فولڈنگ اور گنتی اسٹیکنگ سیکشن
پریشر لائن کے ساتھ پروسیسڈ گتے کو فولڈ کریں ، آسانی سے پیکیجنگ اور نقل و حمل کے لئے اسے اسٹیک میں گنیں اور اسٹیک کریں۔
3 ، کلیدی ٹیکنالوجیز اور اصول
ڈاٹ پرنٹنگ: یہاں تک کہ ٹھوس رنگ بلاکس کے باوجود ، جدید گتے پرنٹنگ پرتوں کے اظہار کے لئے نقطوں کا استعمال کرتی ہے۔ نقطوں کے سائز اور کثافت کو کنٹرول کرکے ، مختلف رنگوں اور تدریجی اثرات کو ملایا جاسکتا ہے ، جو آفسیٹ پرنٹنگ کے اصول کی طرح ہے۔
پری پرنٹنگ اور پوسٹ پرنٹنگ:
پوسٹ پرنٹنگ: مذکورہ اصول پوسٹ پرنٹنگ کی سب سے عام شکل کی وضاحت کرتا ہے ، جس میں پہلے سے تشکیل شدہ نالیدار گتے پر براہ راست پرنٹنگ شامل ہوتی ہے۔ فوائد لچک اور تیز ترسیل ہیں ، لیکن پرنٹنگ کی درستگی نالیدار نمونہ سے متاثر ہوتی ہے۔
پری پرنٹ: پہلا ، اعلی - صحت سے متعلق پرنٹنگ ایک ہموار سطح کے کاغذ پر کی جاتی ہے (جسے عام طور پر گروور پرنٹنگ کے نام سے جانا جاتا ہے) ، اور پھر طباعت شدہ سطح کا کاغذ نالیدار کور پیپر کے ساتھ ٹکڑے ٹکڑے کیا جاتا ہے۔ فائدہ یہ ہے کہ پرنٹنگ کا معیار انتہائی اونچا ہے ، جو بڑی مقدار میں اونچائی - اختتامی کارڈ بورڈ بکس کے لئے موزوں ہے۔
صف بندی کا اصول: مشین فوٹو الیکٹرک سینسروں کے ذریعہ گتے کے کناروں یا پری پرنٹڈ مارکس (نشان زد لائنوں) کا پتہ لگاتی ہے ، اور مختلف رنگوں کے نمونوں اور سلاٹ پوزیشنوں کی درست سیدھ کو یقینی بنانے کے ل fine اس کے بعد کے پرنٹنگ یا پروسیسنگ یونٹوں کی پوزیشن کو بہتر بناتی ہے۔
خلاصہ
گتے کی پرنٹنگ مشین ایک پیچیدہ نظام ہے جو مکینیکل ٹرانسمیشن ، سیال کنٹرول (سیاہی) ، کیمیائی خشک ہونے (سیاہی کیورنگ) ، اور آٹومیشن کنٹرول کو مربوط کرتی ہے۔ اس کا بنیادی کام کرنے والا اصول لیٹرپریس پرنٹنگ کے ذریعہ میش رولر اور گرافک ٹرانسفر کے ذریعہ مقداری سیاہی کی منتقلی کے دو بنیادی نکات کے گرد ہمیشہ گھومتا ہے۔ عین مطابق مکینیکل ڈھانچے اور آٹومیشن کنٹرول کے ذریعہ ، یہ نالیڈ گتے پر ڈیزائن کے نمونوں کو موثر انداز میں پرنٹ کرتا ہے اور ایک قدم میں سلاٹنگ اور ڈائی - جیسے تشکیل دینے کے عمل کو مکمل کرتا ہے ، بالآخر مختلف پیکیجنگ باکس تیار کرتا ہے جو ہم اپنی روز مرہ کی زندگی میں دیکھتے ہیں۔