نالیدار باکس مشینوں کی اہم اقسام کیا ہیں؟
نالیڈ گتے باکس پروڈکشن کا سامان ایک مکمل پروڈکشن لائن سسٹم ہے ، جسے بڑے - پیمانے پر لنکڈ پروڈکشن لائنز اور چھوٹے اور میڈیم - سائز کی واحد مشین آلات آٹومیشن اور پروڈکشن اسکیل کی ڈگری کے مطابق تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
نالیدار گتے والے باکس مشینوں کی اہم اقسام اور افعال درج ذیل ہیں:
کور پروڈکشن لائن (بڑی نالیدار گتے کی پیداوار لائن)
اس کا استعمال پیپر ملوں یا بڑے گتے والے باکس فیکٹریوں کے ذریعہ کیا جاتا ہے تاکہ کچی کاغذ سے نالیدار گتے تیار کیا جاسکے ، جس میں بڑی سرمایہ کاری اور آٹومیشن کی اعلی ڈگری ہے۔
1. کچے کاغذ ہولڈر: خام کاغذ (چہرہ کاغذ ، اندرونی کاغذ ، کور پیپر) لے جانے اور نہ جانے کا ایک آلہ۔
2. سنگل ٹائل مشین: بنیادی سامان لہراتی "نالیوں" میں نالیدار کاغذ کو دبانے کے لئے اعلی - درجہ حرارت کی بھاپ استعمال کرتا ہے۔ کلیدی جزو گرم پریس نالیڈ رولر ہے جو عمودی طور پر میس کرتا ہے۔
3. گلونگ مشین: دبے ہوئے نالیدار چوٹیوں پر چپکنے والی (عام طور پر مکئی کے نشاستے کا گلو) لگائیں۔
4. ڈبل رخا مشین: چہرے کے کاغذ اور اندرونی کاغذ کے ساتھ لیپت نالیدار کاغذ کو گلو کریں ، اور اسے گرم پلیٹ سے خشک کریں تاکہ مضبوط نالیدار گتے کی تشکیل کی جاسکے۔
5. پہیے کاٹنے والی مشین: مسلسل تیار شدہ نالیدار گتے کو پہلے سے طے شدہ لمبائی میں کاٹ دیں۔
6. اسٹیکر: اگلے عمل میں نقل و حمل کے لئے خود بخود کٹ گتے کو صاف ستھرا اسٹیک کریں۔
اس کے بعد پروسیسنگ کا سامان (گتے کا باکس تشکیل دینے والا سامان)
گتے کے خانے کی فیکٹریوں کی اکثریت تیار {{0} supports خریدی گئی نالیدار گتے بناتی ہے اور پھر اس کو گتے کے خانے میں کارروائی کرنے کے لئے درج ذیل سامان کا استعمال کریں۔
پرنٹنگ کا عمل
1. سیاہی پرنٹنگ مشین: یہ گتے کے باکس فیکٹریوں میں ایک انتہائی ضروری سامان ہے ، جو گتے پر پرنٹنگ کے نمونوں ، متن اور ٹریڈ مارک کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
2. آفسیٹ پرنٹنگ: بنیادی طور پر پرنٹنگ رنگین خانوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں اعلی پرنٹنگ کی درستگی اور روشن رنگ ہوتے ہیں۔ عام طور پر ، یہ سب سے پہلے ٹشو پیپر پر پرنٹ کیا جاتا ہے اور پھر نالیدار گتے پر سوار ہوتا ہے۔
3. فلیکسوگرافک پرنٹنگ: عام گتے کی پرنٹنگ کا طریقہ پانی - پر مبنی سیاہی کا استعمال کرتا ہے ، جو تیز ، ماحول دوست اور رنگین بلاکس کے بڑے علاقوں میں درمیانے درجے کی طباعت کے لئے موزوں ہے۔
4. ڈیجیٹل پرنٹنگ مشین: چھوٹے بیچ کے لئے موزوں ، ذاتی نوعیت کے حسب ضرورت احکامات ، پلیٹ بنانے کی ضرورت نہیں ، لچکدار اور تیز۔
ڈائی کاٹنے کا عمل
1۔ ڈائی کاٹنے والی مشین: فاسد گتے والے خانوں یا ونڈو والے گتے والے خانوں کو بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، یہ ایک ہی وقت میں کنارے کاٹنے ، انڈینٹیشن ، سلاٹنگ ، ونڈو کھولنے اور دیگر آپریشن مکمل کرسکتا ہے۔
2. فلیٹ بیڈ ڈائی - کاٹنے والی مشین: اعلی صحت سے متعلق ، چھوٹے اور درمیانے درجے کے لئے موزوں ہے - سائز کی بیچ کی پیداوار۔
3. سرکلر ڈائی کاٹنے والی مشین: تیز رفتار ، اعلی کارکردگی ، بڑے - پیمانے کی پیداوار کے لئے موزوں ، اکثر پرنٹنگ مشینوں سے منسلک ہوتا ہے۔
سلاٹنگ اور کیلنگ باکس کا عمل
1. سلاٹنگ مشین: اگر گتے کے خانے میں پیچیدہ ڈائی - کاٹنے کی ضرورت نہیں ہے تو ، سلاٹنگ مشین کا استعمال گتے کے خانے کی کنارے کاٹنے اور لائن کاٹنے کو جلدی سے مکمل کرسکتا ہے۔
2. کیل باکس مشین: گتے کا خانے بنانے کے لئے چھپی ہوئی سلاٹڈ یا ڈائی کٹ گتے کو کیل کرنے کے لئے فلیٹ تار کا استعمال کریں۔
3. سیمی خودکار کیل باکس مشین: دستی کھانا کھلانے کی ضرورت ہے۔
4. مکمل طور پر خودکار باکس کیلنگ مشین: باکس کیلنگ کو خود بخود مکمل کرنے کے لئے یہ پچھلے عمل کے ساتھ منسلک ہوسکتا ہے۔
5. باکس گلونگ مشین: گتے کے خانے کے انٹرفیس کو بانڈ کرنے کے لئے چپکنے والی استعمال کرتا ہے ، جو کیلنگ والے خانوں سے زیادہ خوبصورت اور مضبوط ہے ، اور اعلی - end E - کامرس کارڈ بورڈ بکس کے لئے موزوں ہے۔
دوسرے معاون سامان
1. کاغذ کاٹنے اور کریزنگ مشین: بڑے نالیدار گتے کاٹیں اور کریز لائنوں کو دبائیں۔
2. تھریڈ کریمپنگ مشین: خاص طور پر گتے کے خانوں کی کریزنگ لائن کو مضبوط بنانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس سے ان کو جوڑنے اور خوبصورت کونے میں آسانی پیدا ہوتی ہے۔
3. بینڈنگ مشین/اسٹریپنگ مشین: آسان نقل و حمل اور اسٹوریج کے لئے تیار گتے کے خانے پیک اور پیکنگ۔
چھوٹے اور مائیکرو پروڈکشن کا سامان (کاروباری یا چھوٹی ورکشاپ کی سطح)
اسٹارٹ اپ یا الٹرا چھوٹے بیچ کی تیاری کے لئے ، کچھ اور بنیادی سامان موجود ہیں:
1. دستی/سیمی - خودکار پرنٹنگ سلاٹنگ مشین: ایک سادہ ساخت اور کم لاگت کے ساتھ ، ایک مشین میں پرنٹنگ اور سلاٹنگ کے افعال کو مربوط کرنا۔
2. دستی ڈائی - کاٹنے والی مشین: عام طور پر چھوٹے علاقے ڈائی - کاٹنے کے لئے لیور یا ہائیڈرولک طاقت پر انحصار کرتا ہے۔
3. دستی باکس کیلنگ مشین: یہ مکمل طور پر کیل خانوں پر دستی آپریشن پر انحصار کرتا ہے۔
عام طور پر ، اس کا بنیادی اصول فلیٹ کچے کاغذ سے لہراتی نالیدار کور پیپر بنانے کے لئے حرارتی ، دباؤ اور بانڈنگ کا استعمال کرنا ہے ، جس کے بعد اس کو مضبوط نالیدار گتے کی تشکیل کے لئے سطحی کاغذ کے ساتھ پابند کیا جاتا ہے۔ پرنٹنگ ، سلاٹنگ ، ڈائی - کاٹنے ، کیلنگ/گلونگ ، اور دیگر عملوں کے بعد ، یہ آخر کار ایک گتے والے خانے میں بنایا گیا ہے۔
یہاں عمل کی خرابی اور کلیدی اقدامات ہیں:
مرحلہ 1: نالیدار گتے بنانا
یہ پورے عمل کی بنیاد ہے ، جو ایک بڑے 'نالیدار گتے کی پیداوار لائن' پر مکمل ہوئی ہے۔
1. بیس پیپر کی تیاری:
مشین کاغذ کے بہت بڑے رولس کا استعمال کرتی ہے ، جو تین اقسام میں تقسیم ہوتی ہے: اندرونی کاغذ (باکس کی اندرونی پرت) ، نالیدار کور پیپر (درمیانی لہراتی شکل) ، اور چہرے کا کاغذ (باکس کی بیرونی پرت)۔
2. دبانے- سب سے اہم اقدام: نالیدار کور پیپر ایک اعلی - درجہ حرارت نالیوں والے رولر ڈیوائس سے گزرے گا۔ نالیدار رولر نے پیٹرن کی طرح گیئر کو مضبوطی سے جوڑ دیا ہے۔
اعلی درجہ حرارت (عام طور پر 160 ڈگری C - 180 ڈگری C) اور ہائی پریشر کے تحت ، فلیٹ کور پیپر کو مستقل ، لہراتی کورگیشن میں دبایا جاتا ہے۔ عام اقسام کی نالیوں میں ایک - کورگیشنز ، بی - کورگیشنز ، سی - کورگیشن ، ای کورگیشنز ، وغیرہ شامل ہیں۔ مختلف اونچائی اور کثافت گتے کی کشننگ اور کمپریسی خصوصیات کا تعین کرتی ہیں۔
3. گلونگ اور بانڈنگ: کمپریشن کے ذریعہ تشکیل دیئے گئے نالیدار کور پیپر کے اوپری حصے کو چپکنے والی (عام طور پر نشاستے کا پیسٹ) کے ساتھ لیپت کیا جائے گا۔ اس کے بعد ، اس کو سطحی کاغذ کے ساتھ بندھا جائے گا تاکہ ایک واحد - رخا نالیدار گتے (ایک طرف فلیٹ پیپر ، ایک طرف سے نالیدار) تشکیل دیا جائے۔
اگر ایک مضبوط ڈبل نالیدار (پانچ پرت) یا ٹرپل نالی (سات پرت) گتے کی ضرورت ہے تو ، اس عمل کو سنگل - رخا گتے کی نالیدار پر گلو لگاکر دہرادیا جائے گا ، اور پھر دوسرے کور پیپر اور اندرونی کاغذ کو چپکا کر۔
4. خشک اور تشکیل:
نیا بنا ہوا گیلے نالیدار گتے ایک بڑی خشک کرنے والی مشین (گرم پلیٹ ایریا) میں داخل ہوگا۔ اعلی درجہ حرارت اور کچھ دباؤ کے تحت ، چپکنے والی تیزی سے مستحکم ہوجاتی ہے ، اور حتمی طاقت اور چپچپا کو حاصل کرنے کے لئے گتے خشک اور شکل دی جاتی ہے۔
5. کولنگ اور کاٹنے:
خشک گتے کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے ، اور اسے اپنی جسمانی خصوصیات کو مستحکم کرنے کے لئے کولنگ سیکشن سے گزرنے کی ضرورت ہے۔
آخر میں ، آرڈر کے سائز کے مطابق ، کمپیوٹر - کنٹرول شدہ طول البلد اور ٹرانسورس کاٹنے والی مشینیں مسلسل گتے پر کریزیں کاٹ کر دبائیں گی ، اور اسے صحیح سائز اور کریز لائنوں کے ساتھ آزاد نالیدار گتے کے ٹکڑوں میں کاٹ دیں گی۔
فیز 2: کارٹن تشکیل دینا
کٹ نالیدار گتے کو مزید پروسیسنگ کے لئے "گتے باکس بنانے کے سازوسامان" میں بھیجا جائے گا۔
1. پرنٹنگ:
فلیکسوگرافک پرنٹنگ مشین کا استعمال نالیدار گتے والے خانوں کے لئے سب سے مرکزی دھارے میں شامل پرنٹنگ کا طریقہ ہے۔ یہ اصول ربڑ کے ڈاک ٹکٹ سے ملتا جلتا ہے ، جو پرنٹنگ پلیٹ کے ذریعے سیاہی کو گتے کی سطح پر منتقل کرتا ہے اور برانڈ لوگو ، متن ، پیٹرن اور دیگر معلومات پرنٹ کرتا ہے۔ یہ مونوکروم یا ملٹی - رنگ ہوسکتا ہے۔
2. سلاٹنگ اور مرنا - کاٹنے:
سلاٹنگ: باقاعدہ مربع گتے والے خانوں کے لئے ، مشین گتے پر جھولی ہوئی کور (باکس کور اور باکس نیچے) کی سیون کو کاٹنے کے لئے گول چاقو کا استعمال کرے گی۔
ڈائی کاٹنے: پیچیدہ شکلوں والے گتے والے خانوں کے لئے (جیسے ہینڈلز یا فاسد پیکیجنگ والے) ، پری میڈ میڈ ڈائی کاٹنے والی پلیٹوں کو گتے کو مطلوبہ شکل میں گھونسنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے اسٹیمپنگ۔
3. کیل باکس/چپکنے والا باکس:
فلیٹ گتے کو تین - جہتی باکس میں تبدیل کرنے کا یہ آخری مرحلہ ہے۔
کیل باکس: باکس کے سیونز کو ایک ساتھ کیل لگانے کے لئے دھات کے کیل تاروں کا استعمال کریں۔ تیز رفتار اور اعلی شدت۔
گلو باکس: سیومز پر گرم پگھل چپکنے والی کو لگانے کے لئے گلو باکس مشین کا استعمال کریں ، اور پھر بانڈ پر دباؤ لگائیں۔ زیادہ جمالیاتی طور پر خوش کن ظاہری شکل ، ہموار اور کیل فری ، اعلی - اختتامی پیکیجنگ کے لئے موزوں ہے۔
4. فیکٹری کی فراہمی کے لئے پیکیجنگ:
تشکیل شدہ گتے والے خانوں کو خود بخود گن لیا جائے گا ، اسٹیک کیا جائے گا ، اور پٹی کے ساتھ بنڈل میں باندھ دیا جائے گا ، ترسیل کا انتظار کیا جائے گا۔
خلاصہ اور کلیدی نکات
بنیادی اصول: دباؤ کو منتشر کرنے کے لئے نالیدار ڈھانچے (آرک پلوں کی طرح) کا استعمال کرنا ، گتے کو کم سے کم مادی استعمال کے ساتھ زیادہ سے زیادہ طاقت اور کشننگ کارکردگی کو حاصل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
انتہائی خودکار: جدید نالیدار گتے باکس کی تیاری ایک مکمل اسمبلی لائن ہے ، خام کاغذ سے لے کر تیار گتے والے خانوں تک ، کم سے کم انسانی مداخلت اور انتہائی اعلی کارکردگی کے ساتھ۔
ماڈیولر ڈیزائن: پروڈکشن لائن تقاضوں کے مطابق مختلف ماڈیول تشکیل دے سکتی ہے ، جیسے رنگ کی مقدار پرنٹنگ ، چاہے ڈائی - کاٹنے ، وغیرہ شامل کریں ، جو بہت لچکدار ہے۔